• شیراز، کیلومتر12 اتوبان شیراز اصفهان شهرک باجگاه
خرید گروت بتن + مقایسه انواع گروت

خرید گروت بتن + مقایسه انواع گروت

تاریخ انتشار پنج شنبه 4 دی 1404


گروت بتن یکی از مصالح پرکاربرد در سازه‌های بتنی است که برای پرکردن فضاهای خالی، زیرسازی تجهیزات سنگین و افزایش یکپارچگی سازه مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده با فرمولاسیون ویژه خود، استحکام بالا و عملکرد مطمئن را در حساس‌ترین نقاط سازه تضمین می‌کند.

انواع گروت

گروت سیمانی

گروت سیمانی رایج‌ترین و اقتصادی‌ترین نوع گروت است که بر پایه سیمان، سنگدانه‌های ریز و افزودنی‌های معدنی تولید می‌شود و برای پر کردن فضاهای خالی زیر صفحات ستون، زیر بیس‌پلیت‌ها، ریل‌های ماشین‌آلات و فونداسیون‌های صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد. این نوع گروت پس از اختلاط با مقدار تعیین‌شده آب، به دوغابی روان تبدیل می‌شود که قابلیت نفوذ به کوچک‌ترین حفرات را دارد و پس از سخت‌شدن، مقاومت فشاری بسیار بالایی ایجاد می‌کند. از مزایای گروت سیمانی می‌توان به قیمت مناسب، اجرای آسان، سازگاری با محیط‌های مختلف و مقاومت قابل‌قبول در بارگذاری‌های استاتیکی اشاره کرد. همچنین جمع‌شدگی کم، چسبندگی خوب به بتن و فولاد، دوام مناسب و توسعه مقاومت تدریجی از دیگر خواص گروت سیمانی به شمار می‌روند. این گروت انتخابی مطمئن برای پروژه‌های عمومی و صنعتی با سطح تنش معمولی است.

گروت اپوکسی

گروت اپوکسی نوعی گروت رزینی با مقاومت فوق‌العاده بالاست که از ترکیب رزین اپوکسی، هاردنر و سنگدانه‌های ویژه ساخته می‌شود و برای فضاهایی که نیروهای دینامیکی شدید، ارتعاش بالا یا بارهای سنگین وجود دارد، بهترین انتخاب به شمار می‌رود. این گروت برخلاف گروت سیمانی، فاقد مواد پایه سیمانی است و به همین دلیل نفوذپذیری آن تقریباً صفر و مقاومت شیمیایی آن بسیار بالا است. از مزایای گروت اپوکسی می‌توان به مقاومت فشاری و خمشی بسیار زیاد، چسبندگی شدید به سطوح فلزی و بتنی، عدم جمع‌شدگی، عملکرد پایدار در برابر روغن‌ها، اسیدها و مواد خورنده اشاره کرد. همچنین خواصی مانند دوام طولانی، تحمل بارهای ضربه‌ای، و پایداری عالی در محیط‌های صنعتی و پالایشگاهی باعث شده اند گروت اپوکسی برای نصب تجهیزات حساس مثل پمپ‌ها، توربین‌ها، کمپرسورها و ماشین‌آلات سنگین انتخاب اول مهندسان باشد.

گروت پلیمری

گروت پلیمری ترکیبی از سیمان، سنگدانه‌های ریز و پلیمرهای اصلاح‌کننده است که عملکردی بین گروت سیمانی و اپوکسی ارائه می‌دهد. این گروت به دلیل وجود پلیمرها دارای چسبندگی بالا، آب‌بندی بهتر و مقاومت افزایش‌یافته نسبت به گروت‌های معمولی است و به همین دلیل در پروژه‌هایی که نیاز به افزایش دوام و کاهش نفوذپذیری وجود دارد، بسیار مورد توجه قرار می‌گیرد. از مزایای گروت پلیمری می‌توان به انعطاف‌پذیری مناسب، گیرش سریع‌تر، مقاومت بالاتر در برابر سیکل‌های یخبندان و رطوبت و قابلیت استفاده در مقاطع نازک اشاره کرد. همچنین خواصی مثل کاهش جمع‌شدگی، افزایش چقرمگی، و عملکرد بهتر در محیط‌های نیمه‌خورنده باعث می‌شود این گروت برای تعمیرات سازه‌ای، پر کردن درزها، ترمیم کف‌ها و نصب تجهیزات سبک تا متوسط بسیار مناسب باشد.

تفاوت گروت اپوکسی و گروت معمولی

گروت معمولی بر پایه سیمان تولید می‌شود و با آب مخلوط شده و سخت می‌گردد. این نوع گروت به دلیل سهولت اجرا، قیمت مناسب و امکان استفاده در حجم‌های زیاد، در پروژه‌های عمومی ساختمانی، نصب بیس‌پلیت‌ها و زیرسازی‌هایی که بارهای متوسط را تحمل می‌کنند کاربرد گسترده‌ای دارد. از طرفی، مقاومت اولیه گروت سیمانی کمتر است و در برابر مواد شیمیایی، سیکل‌های شدید حرارتی و لرزش‌های دائمی عملکرد محدودتری دارد.

در مقابل، گروت اپوکسی بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر تولید می‌شود و هیچ نیازی به آب برای اختلاط ندارد. نتیجه کار، ماده‌ای بسیار مقاوم با پیوستگی بالا و چسبندگی فوق‌العاده به بتن و فولاد است. گروت اپوکسی در شرایطی استفاده می‌شود که بارهای دینامیکی بسیار شدید، لرزش مداوم، ضربه، تماس با مواد شیمیایی یا نیاز به مقاومت فشاری بالا مطرح باشد. مقاومت این نوع گروت نسبت به گروت سیمانی به‌مراتب بیشتر است و زمان گیرش سریع‌تری دارد، اما قیمت بالاتر و حساسیت بیشتر در مراحل اختلاط و اجرا نیز از محدودیت‌های آن به شمار می‌آید.

به‌طور خلاصه، اگر پروژه شما یک سازه عمومی، ستون، بیس‌پلیت یا فونداسیون ساده را شامل می‌شود، گروت سیمانی گزینه‌ای اقتصادی و مناسب است؛ اما در پروژه‌هایی مانند پتروشیمی، پالایشگاه، کارخانجات صنعتی، تجهیزات پرلرزش یا محیط‌های خورنده، انتخاب صحیح گروت اپوکسی است که دوام و ایمنی بالاتری را تضمین می‌کند.

شما نیز می‌توانید برای اطمینان از انتخاب صحیح گروت برای پروژه‌های ساختمانی خود با کارشناسان پترو آپادانا تماس بگیرید.

تفاوت گروت g2 و g3

گروت G2 و G3 هر دو از خانواده گروت‌های آماده مصرف هستند، اما سطح عملکرد، مقاومت نهایی و کاربردهای آنها تفاوت‌های مهمی با یکدیگر دارد. گروت G2 معمولاً برای فضاهایی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت متوسط و تحمل بارهای معمولی دارند. این گروه از گروت‌ها با امکان اجرای روان یا نیمه‌روان، برای زیرصفحه‌ها، فونداسیون‌های سبک‌تر، بیس پلیت‌ها و نصب ماشین‌آلاتی که لرزش یا بار دینامیکی کمی دارند کاملاً مناسب است. درواقع، اگر پروژه نیازمند دقت بالا اما مقاومت بسیار زیاد نباشد، گروت G2 گزینه متعادل و اقتصادی‌تری محسوب می‌شود.

در مقابل، گروت G3 یک سطح بالاتر از نظر فنی و مکانیکی قرار می‌گیرد. این گروت برای پروژه‌هایی طراحی شده که تحت بارگذاری سنگین، ضربه، لرزش و بار دینامیکی شدید قرار دارند. مهم ترین تفاوت گروت G3 با گروت G2، مقاومت فشاری بسیار بالاتر و پایداری بیشتر در شرایط سخت است. استفاده از گروت G3 در سازه‌هایی مانند پایه‌های سنگین صنعتی، آنکر بولت‌های در معرض ضربه، نصب تجهیزات سنگین، سازه‌های دریایی یا شرایطی که دوام و استحکام در اولویت است، کاملاً ضروری است.

به طور خلاصه اگر بخواهیم تفاوت گروت G3 و G2 را روشن‌تر بیان کنیم:

گروت G2 برای کاربردهای عمومی و بارهای معمولی مناسب است؛

گروت G3 برای بارهای سنگین، تجهیزات حساس و شرایط سخت محیطی انتخاب می‌شود.

این تفاوت در سطح عملکرد باعث می‌شود مهندسان بسته به نوع سازه، میزان بارگذاری، شرایط محیطی و سطح دقت نصب، گزینه مناسب را انتخاب کنند.

گروت سیمانی بهتر است یا گروت اپوکسی

انتخاب گروت سیمانی یا گروت اپوکسی کاملاً به شرایط پروژه، نوع بارگذاری و نیازهای عملکردی شما بستگی دارد؛ هیچ‌کدام به‌طور مطلق «بهتر» نیستند، بلکه هر کدام در جای درست خود بهترین کارایی را ارائه می‌دهند. اگر به دنبال یک گروت اقتصادی، کاربری آسان و مناسب برای اغلب پروژه‌های عمرانی هستید، گروت سیمانی گزینه‌ای کاملاً قابل‌اعتماد است. این گروت برای پرکردن فضاهای خالی، زیرصفحه‌ها، فونداسیون‌ها و تجهیزاتی که تحت بارهای متوسط تا سنگین قرار می‌گیرند عملکرد بسیار خوبی دارد و از نظر هزینه هم مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

اما در شرایطی که سازه یا تجهیزات با بارهای بسیار سنگین، ارتعاش زیاد، محیط‌های شیمیایی خورنده یا نیاز به مقاومت مکانیکی بسیار بالا مواجه هستند، قطعاً گروت اپوکسی انتخاب مناسب‌تری است. گروت اپوکسی به دلیل چسبندگی فوق‌العاده، مقاومت فشاری و خمشی بسیار بالا، عدم جمع‌شدگی و مقاومت شیمیایی، در پروژه‌های صنعتی، پالایشگاهی و نصب تجهیزات حساس، عملکردی کاملاً برتر از گروت سیمانی ارائه می‌دهد.

به‌طور خلاصه، اگر محیط پروژه معمولی است و به دنبال گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد هستید، گروت سیمانی انتخاب خوبی است. اما اگر پروژه شما شرایط خاص، بارگذاری شدید یا نیاز به دوام بسیار بالا دارد، گروت اپوکسی به‌مراتب عملکرد قابل‌اطمینان‌تری خواهد داشت.

تفاوت گروت و بتن

تفاوت گروت و بتن در ترکیب، نحوه استفاده، میزان روانی و کاربرد نهایی است و همین تفاوت‌ها باعث می‌شود هرکدام در شرایط خاص خود بهترین عملکرد را داشته باشند. بتن معمولاً شامل سیمان، آب و سنگدانه‌ های درشت و ریز است و برای ساخت اجزای سازه‌ای مثل ستون، تیر، فونداسیون، دیوار و دال‌ها استفاده می‌شود. اما گروت ترکیبی ریزدانه‌ تر و بسیار متراکم‌ تر است که معمولاً فاقد سنگدانه‌ های درشت می‌باشد و همین موضوع باعث می‌شود بتواند به‌خوبی در فضاهای کوچک، شکاف‌ها و زیر صفحات بیس‌پلیت جریان پیدا کند.

از نظر عملکرد، گروت دارای روانی کنترل‌شده‌ تر، مقاومت اولیه بالاتر و قابلیت پرکنندگی دقیق‌ تر نسبت به بتن است. به همین دلیل در کارهایی مانند زیرسازی بیس‌پلیت‌ها، نصب تجهیزات صنعتی، کاشت میلگرد، پرکردن حفره‌ها و ترمیم‌های کوچک استفاده می‌شود؛ درحالی‌که بتن برای باربری گسترده و ساخت سازه‌های اصلی کاربرد دارد. همچنین گروت‌ها اغلب دارای افزودنی‌هایی مثل روان‌کننده، میکروسیلیس یا مواد ضدانقباض هستند که خواص ویژه‌ای مانند کاهش جمع‌شدگی و افزایش مقاومت را فراهم می‌کند، اما بتن استاندارد معمولاً چنین ویژگی‌ هایی را به‌ صورت ذاتی ندارد مگر اینکه اصلاح شود.

در جمع‌بندی، بتن برای ساخت سازه و گروت برای پرکردن دقیق و نصب تجهیزات مناسب‌تر است؛ بتن باربر است و در حجم زیاد استفاده می‌شود، اما گروت برای دقت، تراکم بالا و پرکنندگی حرفه‌ای در فضاهای محدود طراحی شده است.

قیمت گروت سیمانی

قیمت گروت به عوامل مختلفی مانند نوع فرمولاسیون، سطح مقاومت موردنیاز و شرایط اجرایی بستگی دارد و به همین دلیل نمی‌توان یک رقم ثابت برای آن ارائه کرد. قیمت گروت سیمانی معمولاً اقتصادی‌تر است، زیرا پایه معدنی دارد و برای کاربردهای عمومی، زیرصفحه‌ها، جک‌ها، بیس‌پلیت‌ها و تجهیزات صنعتی به‌کار می‌رود. در مقابل، قیمت گروت اپوکسی به دلیل ترکیبات رزینی، مقاومت بسیار بالا، چسبندگی ویژه و عملکرد عالی در محیط‌های شیمیایی یا نواحی پرترافیک، بیشتر از گروت‌های سیمانی است. به‌طور کلی هرچه نیاز پروژه به مقاومت فشاری، دوام، ضدخوردگی بودن یا تحمل لرزش و بارهای دینامیکی بیشتر باشد، انتخاب به سمت گروت‌های تخصصی‌تر می‌رود و همین موضوع روی قیمت نهایی تأثیر می‌گذارد. بنابراین مناسب‌ترین انتخاب زمانی مشخص می‌شود که نوع فشار وارده، شرایط محیطی و حساسیت سازه بررسی شود تا بتوانید بین گروت سیمانی و اپوکسی، گزینه‌ای را انتخاب کنید که هم از نظر فنی و هم اقتصادی، برای پروژه مناسب باشد.

قیمت و خرید گروت سیمانی

خرید گروت بتن

خرید گروت بتن نیاز به دقت در انتخاب محصول مناسب دارد — چه در شکل «گروت سیمانی» و چه «گروت اپوکسی». قیمت گروت سیمانی معمولاً برای پروژه‌هایی با نیاز به مقاومت استاندارد و اجرای سریع مناسب است، در حالی که قیمت گروت اپوکسی به دلیل ویژگیهای فنی بالا، مقاومت شیمیایی و مکانیکی و دوام بیشتر در شرایط سخت، به‌طور نسبتاً بالاتری ارزیابی می‌شود. به همین دلیل، هنگام خرید، باید نیاز پروژه، شرایط محیطی، نوع بارگذاری و دوام مورد انتظار را بررسی کنید تا گزینه‌ای با قیمت منطقی و کارایی مناسب انتخاب شود.

شرکت پترو آپادانا آراز پارس با سال‌ها تجربه در زمینه تولید انواع گروت سیمانی و اپوکسی، بزرگ‌ترین تولید کننده گروت و ملات‌های ترمیمی در شیراز است که با استفاده از تیم مجرب، مواد اولیه باکیفیت و رعایت استانداردهای گروت، همواره رضایت مشتریان خود را به دست آورده است.

شما نیز برای دریافت مشاوره رایگان و خرید انواع گروت از کارخانه با کارشناسان پترو آپادانا تماس بگیرید.